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購買危化品應當具備的資質條件：依法取得危險化學品安全生產許可證、危險化學品安全使用許可證、危險化學品經營許可證的企業，憑相應的許可證件購買劇毒化學品、易制爆危險化學品。民用爆炸物品生產企業憑民用爆炸物品生產許可證購買易制爆危險化學品。前款規定以外的單位購買劇毒化學品的，應當向所在地縣級人民政府公安機關申請取得劇毒化學品購買許可證；購買易制爆危險化學品的，應當持本單位出具的合法用途說明。個人不得購買劇毒化學品（屬于劇毒化學品的農藥除外）和易制爆危險化學品。 |
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我國有機硅行業在基礎研究、工程技術、生產規模和產品質量及其應用等方面都取得了令人矚目的成就。2020年我國境內有機硅甲基單體產能達到全球總量的60%，產量和消費量達到全球總量的50%，已成為全球最大的有機硅生產國和消費國。預計到2021年底，國內有機硅甲基單體產能將達440.5萬噸，占全球有機硅單體產能的64.25%。
我國有機硅行業發展始于20世紀50年代初。1951年，重工業部北京化工實驗所用格氏法合成有機硅單體并試制硅樹脂，開創了我國有機硅工業及應用研究的先河。一直到上世紀70年代末，我國有機硅工業都處于起步階段，聚合物的生產能力也只有百噸級水平。有機硅產品也因價格昂貴，主要為軍工配套或用于一些特殊行業。
1978年之后，在有機硅行業，中外合資及外商獨資企業如雨后春筍般涌現，新技術、新裝備、新產品的大量引進，為擴大有機硅應用提供了廣闊舞臺。特別是上世紀80年代，世界制造業企業向我國大量轉移，極大刺激了有機硅產品的應用，也推動了我國有機硅工業的發展。
上世紀90年代，我國有機硅工業在市場需求和應用技術的推動下穩步發展。其中，甲基單體突破萬噸級生產技術瓶頸，有機硅建筑密封膠和結構膠得到大規模推廣應用，熱硫化硅橡膠生膠生產技術取得重大進展，硅橡膠制品加工業迅速發展，并成為按鍵膠產品全球主要供應商。在研發能力、生產技術及應用領域等各方面，我國也迅速縮短了與國外先進水平的差距，初步建立起體系比較完整的中國有機硅工業體系，為此后的長足發展打下了良好基礎。
進入新世紀，世界有機硅單體生產加快向中國轉移。2004年，美國道康寧公司與德國瓦克公司在江蘇張家港市合資建設19萬噸/年硅氧烷項目；中國藍星集團在2006年收購了法國羅地亞公司有機硅業務，一躍成為全球第四大有機硅生產商；2007年，浙江新安集團與美國邁圖高新材料集團簽訂合資協議，在浙江建德合建10萬噸/年有機硅單體項目。
在生產規模不斷擴大的同時，我國有機硅生產技術水平也有了大幅提高。2006年，熱硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠的實際年產量分別超過10萬噸，在高溫膠和室溫膠方面還實現了技術及產品的大批量出口。
在國防軍工領域，有機硅也一直作出重大貢獻。有機硅材料在國防軍工中用量不大但非常重要，我國自主研制的各類有機硅材料已成為國防現代化建設中不可或缺的重要配套材料，為“兩彈一星”、載人航天，以及幾乎所有國家重大工程的順利實施提供了有力保障。
2020年，有機硅行業在新冠肺炎疫情的沖擊下仍然實現了迅猛發展，行業整合加劇，有機硅廠家也紛紛擴產。2020年4月，藍星公司所屬海外企業埃肯公司完成了對廣東聚合科技有限公司的收購。同月，東岳硅材30萬噸/年有機硅項目開工，該項目對東岳有機硅進入全國前三、世界前五和打造有機硅上下游全產業鏈以及打造世界級硅材先進制造業基地具有重要意義。2020年12月，興發和凌志成立合資公司，布局密封膠產業。今年7月5日，合資公司正式成立，系國內首家上下游整合的硅酮密封膠企業。
展望“十四五”，中國氟硅有機材料工業協會有機硅專家委員會副主任朱慶增表示，行業要搶抓人工智能、3D打印、5G等新應用領域，填補關鍵材料領域的市場空白，促進我國有機硅材料向高性能化、多功能化、復合化、精細化、環境友好和低成本、高附加值方向發展。
來源：中國化工報 2 | |
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